Plasmalõikuri kiirus ja metalli paksus
Paksus (mm) | Amperaaz | Kiirus (mm/min) | Õhurõhk |
---|---|---|---|
1mm | 40 | 5000 – 6000 | 5 bar / 73psi |
60 | 6200 – 7000 | 5 bar / 73psi | |
80 | 7200 – 8000 | 5 bar / 73psi | |
3mm | 40 | 1800 – 2600 | 5 bar / 73psi |
60 | 3200 – 4200 | 5 bar / 73psi | |
80 | 3800 – 4600 | 5 bar / 73psi | |
6mm | 40 | 800 – 1100 | 5 bar / 73psi |
60 | 1200 – 2000 | 5 bar / 73psi | |
80 | 1800 – 2500 | 5 bar / 73psi | |
12mm | 40 | 200 – 300 | 5 bar / 73psi |
60 | 400 – 650 | 5 bar / 73psi | |
80 | 650 – 820 | 5 bar / 73psi | |
15mm | 60 | 400 – 500 | 5 bar / 73psi |
80 | 450 – 540 | 5 bar / 73psi | |
20mm | 60 | 280 – 340 | 5 bar / 73psi |
80 | 380 – 450 | 5 bar / 73psi | |
25mm | 80 | 180 – 210 | 5 bar / 73psi |
LÕIKEKVALITEET
Dross teke
Praisete teke lõigatava plaadi alumisel poolel võib olla tingitud sobimatutest lõikeparameetritest nagu kiirus, voolutugevus, kaarepinge, gaasirõhk/voog ja gaasi tüüp metallile ja selle paksusele. Enamasti on ülemäärase praisete tekkes süüdi vale lõikekiirus. Liiga kõrge kiirus tekitab “kiirpraisi”, mida on väga raske eemaldada ilma lihvimiseta. Madalama kiiruse korral tekkiv praisete on kergemini eemaldatav harja või haamriga.
Ülemise serva kumerus
See tähendab, et lõikejoone ülemine serv on kulunud ja pole enam õige nurga all. See on tavaliselt tingitud liigse voolutugevuse või liiga suure kauguse kasutamisest plasmaotsiku ja materjali vahel. See on sagedane probleem paksemate materjalide puhul.
TÜÜPILISED LÕIKEKIIRUSED
Lõikekiirused võivad erineda sõltuvalt vooluallikast, lõikelauda kvaliteedist, materjali paksusest ja tüübist ning operaatori oskustest. Liikumiskiirust saab hinnata järje järgi, mille plasma kaar materjali alla jätab:
- Sirge kaar on täisnurga all tööpinna suhtes ja sobib parimaks tulemuseks roostevaba terase ja alumiiniumi lõikamisel.
- Eespool suunatud kaar kaldub edasi lõike suunas — 5 kraadine nurk on soovitatav pehme terase lõikamiseks.
- Tagasi suunatud kaar on vastassuunas liikumisele.
Järgnev tabel näitab juhiseid Jasic käsilõike seadmete kasutamisel suruõhuga, lõigates pehmet terast vastava väljundvoolu korral. Veendu, et otsik vastab kasutatavale voolutugevusele.
Lõikekiiruse tabel:
Masinaotsiku lõiketabelid ja seaded
Järgnevad leheküljed sisaldavad TM125 masina jaoks soovitatud lõikeseadeid erinevate tarvikukonfiguratsioonide jaoks. Tabelid on esitatud juhisena pehme terase, roostevaba terase ja alumiiniumi lõikamiseks. Tulemused võivad erineda sõltuvalt seadmest ja materjalist ning peaksid olema aluseks optimaalse seadistuse leidmiseks. (Tabelid lisatakse siia samas formaadis nagu eelnev.)
Hooldus
Hooldustööd nõuavad professionaalseid teadmisi elektriohutusest. Enne masina katte eemaldamist tuleb toitejuhe eemaldada võrgust ja oodata 5 minutit.
- Ära puhasta toiteallikat ega kompressorit suruõhuga.
- Õhuvarustus peab olema puhas niiskusest, õlist ja muudest saasteainetest.
- Liigne vesi või õli võib põhjustada topeltkaare, liigne elektroodi või otsiku kulumine või isegi pea rikke.
- Pilootkaare käivitamisel hoia selle aeg minimaalsena.
- Ära pinguta elektroodi üle, et mitte kahjustada keermet või istuvust.
- Kasuta ainult ettenähtud O-rõnga määret, vale määre võib kahjustada pea osi kuumuse mõjul.